Terdapat 13 kerosakan biasa apabila filem ditiup: filem terlalu likat, bukaan yang lemah; Ketelusan filem yang lemah; Filem dengan kedutan; Filem ini mempunyai corak kabus air; Ketebalan filem tidak sekata; Ketebalan filem terlalu tebal; Ketebalan filem terlalu nipis; Terma yang lemah pengedap filem; Perbezaan kekuatan tegangan membujur filem; Perbezaan kekuatan tegangan melintang filem; Ketidakstabilan gelembung filem; Permukaan filem yang kasar dan tidak rata; Filem mempunyai bau yang pelik dsb.
1. Filem terlalu likat, pembukaan yang buruk
Sebab kegagalan:
① Model bahan mentah Resin yang salah, bukan zarah resin polietilena ketumpatan rendah, yang tidak mengandungi agen pembuka atau agen pembuka kandungan rendah
②Suhu resin cair terlalu tinggi dan kecairan yang besar.
③Nisbah tiupan terlalu besar, menghasilkan filem dengan pembukaan yang lemah
④Kelajuan penyejukan terlalu perlahan, penyejukan filem tidak mencukupi, dan lekatan bersama berlaku di bawah tindakan tekanan penggelek daya tarikan
⑤Kelajuan daya tarikan terlalu pantas
Penyelesaian:
1. Gantikan bahan mentah resin, atau tambahkan sejumlah agen pembuka pada baldi;
②Mengurangkan suhu penyemperitan dan suhu resin dengan sewajarnya;
③Mengurangkan nisbah inflasi dengan sewajarnya;
④Tingkatkan isipadu udara, tingkatkan kesan penyejukan, dan percepatkan kelajuan penyejukan filem;
⑤Kurangkan kelajuan cengkaman dengan sewajarnya.
2. Ketelusan filem yang lemah
Sebab kegagalan:
① Suhu penyemperitan yang rendah dan pemplastikan damar yang lemah menyebabkan ketelusan filem yang lemah selepas pengacuan tamparan;
② Nisbah pukulan yang terlalu kecil;
③ Kesan penyejukan yang lemah, sekali gus menjejaskan ketelusan filem;
④ Terlalu banyak kelembapan dalam bahan mentah resin;
⑤ Kelajuan cengkaman terlalu cepat, penyejukan filem tidak mencukupi
Penyelesaian:
① Meningkatkan suhu penyemperitan untuk menjadikan resin diplastiskan secara seragam;
② Tingkatkan nisbah tiupan;
③ Meningkatkan isipadu udara untuk meningkatkan kesan penyejukan;
④Keringkan bahan mentah;
⑤Kurangkan kelajuan cengkaman.
3. Filem dengan kedutan
Sebab kegagalan:
① Ketebalan filem tidak sekata;
② Kesan penyejukan tidak mencukupi;
③ Nisbah letupan terlalu besar, menyebabkan gelembung menjadi tidak stabil, berayun ke depan dan ke belakang, dan mudah berkedut;
④ Sudut papan lambdoidal terlalu besar, filem diratakan dalam jarak pendek, jadi filem juga mudah berkedut;
⑤ Tekanan pada kedua-dua belah penggelek daya tarikan tidak konsisten, sebelah tinggi dan sebelah lagi rendah;
⑥ Paksi antara penggelek panduan tidak selari, yang menjejaskan kestabilan dan kerataan filem dan kemudian naik berkedut
Penyelesaian:
① Laraskan ketebalan filem untuk memastikan bahawa ketebalannya adalah seragam;
② Tingkatkan kesan penyejukan untuk memastikan filem dapat disejukkan sepenuhnya;
③ Mengurangkan nisbah inflasi dengan sewajarnya;
④ Kurangkan sudut papan lambdoidal dengan sewajarnya;
⑤ Laraskan tekanan penggelek daya tarikan untuk memastikan filem ditekankan secara sekata;
⑥ Periksa paksi setiap aci panduan dan jadikan ia selari antara satu sama lain
4. Filem ini mempunyai corak kabus air
Sebab kegagalan seperti berikut:
① Suhu penyemperitan rendah, pemplastikan resin adalah lemah;
② Resin lembap, dan kandungan lembapan terlalu tinggi.
Penyelesaian:
① Laraskan tetapan suhu extruder dan tingkatkan suhu penyemperitan dengan betul.
② Apabila mengeringkan bahan mentah resin, kandungan air resin tidak boleh melebihi 0.3%.
5. Ketebalan filem tidak sekata
Sebab kegagalan:
①Keseragaman jurang die secara langsung mempengaruhi keseragaman ketebalan filem.Jika jurang die tidak seragam, sesetengah bahagian mempunyai jurang yang lebih besar dan beberapa bahagian mempunyai jurang yang lebih kecil, menyebabkan penyemperitan berbeza.Oleh itu, ketebalan filem yang terbentuk tidak konsisten, beberapa bahagian nipis dan beberapa bahagian tebal;
② Taburan suhu die tidak seragam, ada yang tinggi dan ada yang rendah, jadi ketebalan filem tidak sekata;
③ Bekalan udara di sekeliling gelang udara penyejuk tidak konsisten, mengakibatkan kesan penyejukan tidak sekata, mengakibatkan ketebalan filem tidak sekata;
④ Nisbah inflasi dan nisbah daya tarikan tidak sesuai, menjadikan ketebalan gelembung filem sukar dikawal;
⑤ Kelajuan daya tarikan tidak tetap, sentiasa berubah, yang pastinya akan menjejaskan ketebalan filem.
Penyelesaian:
① Laraskan celah kepala die untuk memastikan seragam di mana-mana;
② Laraskan suhu cetakan kepala untuk menjadikan suhu bahagian cetakan seragam;
③ Laraskan peranti penyejuk untuk memastikan isipadu udara seragam di saluran keluar udara;
④ Laraskan nisbah inflasi dan nisbah daya tarikan;
⑤ Periksa peranti penghantaran mekanikal untuk memastikan kelajuan cengkaman tetap.
6. Ketebalan filem terlalu tebal
Reson kegagalan:
① Jurang mati dan jumlah penyemperitan terlalu besar, jadi ketebalan filem terlalu tebal;
② Isipadu udara gelang udara penyejuk terlalu besar, dan penyejukan filem terlalu cepat;
③ Kelajuan daya tarikan terlalu perlahan.
Penyelesaian:
① Laraskan jurang cetakan;
② Kurangkan isipadu udara gelang udara dengan betul untuk mengembangkan lagi filem, supaya ketebalannya menjadi lebih nipis;
③ Tingkatkan kelajuan cengkaman dengan betul
7. Ketebalan filem terlalu nipis
Sebab kegagalan:
① Jurang die terlalu kecil dan rintangan terlalu besar, jadi ketebalan filem adalah nipis;
② Isipadu udara gelang udara penyejuk terlalu kecil dan penyejukan filem terlalu perlahan;
③ Kelajuan daya tarikan terlalu cepat dan filem diregangkan terlalu banyak, jadi ketebalan menjadi nipis.
Penyelesaian:
① Laraskan kelegaan acuan;
② Tingkatkan isipadu udara gelang udara dengan betul untuk mempercepatkan penyejukan filem;
③ Kurangkan kelajuan cengkaman dengan betul.
8. Pengedap haba filem yang lemah
Sebab kegagalan seperti berikut:
① takat embun terlalu rendah, molekul polimer berorientasikan, supaya prestasi filem hampir dengan filem arah, mengakibatkan penurunan prestasi pengedap haba;
② nisbah tiupan yang tidak sesuai dan nisbah daya tarikan (terlalu besar), filem itu diregangkan, supaya prestasi pengedap haba filem terjejas.
Penyelesaian:
① laraskan isipadu udara dalam gelang udara untuk menjadikan takat embun lebih tinggi, dan tiup dan tarik di bawah takat lebur plastik sebanyak mungkin untuk mengurangkan orientasi regangan molekul yang disebabkan oleh pukulan dan tarikan;
② Nisbah tiupan dan nisbah daya tarikan hendaklah lebih kecil sedikit.Jika nisbah tiupan terlalu besar, dan kelajuan cengkaman terlalu cepat, dan regangan melintang dan membujur filem adalah berlebihan, maka prestasi filem akan cenderung kepada regangan dwipaksi, dan sifat pengedap haba filem itu akan menjadi. miskin.
9. Kekuatan tegangan membujur filem yang lemah
Sebab kegagalan:
① suhu terlalu tinggi resin cair akan mengurangkan kekuatan tegangan membujur filem;
② kelajuan cengkaman yang perlahan, kesan arah membujur filem yang tidak mencukupi, sehingga memburukkan kekuatan tegangan membujur;
③ nisbah pengembangan tiupan terlalu besar, tidak sepadan dengan nisbah daya tarikan, supaya kesan arah melintang dan kekuatan tegangan filem meningkat, dan kekuatan tegangan membujur akan menjadi lebih teruk;
④ Filem sejuk terlalu cepat.
Penyelesaian:
① mengurangkan suhu resin cair dengan betul;
② meningkatkan kelajuan cengkaman dengan betul;
③ laraskan nisbah inflasi untuk menyesuaikannya dengan nisbah daya tarikan;④ mengurangkan kelajuan penyejukan dengan betul.
10. Filem perbezaan kekuatan tegangan melintang
Sebab kesalahan:
① kelajuan daya tarikan terlalu cepat, dan perbezaan dengan nisbah inflasi terlalu besar, yang menyebabkan fibrosis dalam arah membujur, dan kekuatan melintang menjadi lemah;
② kelajuan penyejukan gelang udara penyejuk terlalu perlahan.
Penyelesaian:
① mengurangkan kelajuan cengkaman dengan betul supaya sepadan dengan nisbah tiupan;
② meningkatkan isipadu udara gelang udara untuk menjadikan filem yang ditiup sejuk dengan cepat untuk mengelakkan regangan dan berorientasikan di bawah keadaan anjal tinggi suhu tinggi.
11. Ketidakstabilan gelembung filem
Sebab kegagalan:
① suhu penyemperitan terlalu tinggi, kecairan resin cair terlalu besar, kelikatan terlalu kecil, dan mudah berubah-ubah;
② suhu penyemperitan terlalu rendah, dan kuantiti pelepasan adalah kecil;
③ isipadu udara cincin udara penyejuk tidak stabil, dan penyejukan gelembung filem tidak seragam;
④ ia terganggu dan terjejas oleh aliran udara luar yang kuat.
Penyelesaian:
① laraskan suhu penyemperitan;
② laraskan suhu penyemperitan;
③ periksa cincin udara penyejuk untuk memastikan bahawa bekalan udara di sekeliling adalah seragam;
④ mencegah dan mengurangkan gangguan aliran udara luar.
12. Permukaan filem yang kasar dan tidak rata
Sebab kegagalan:
① Suhu penyemperitan terlalu rendah, pemplastikan resin adalah lemah;
② Kelajuan penyemperitan terlalu pantas.
Penyelesaian:
① laraskan tetapan suhu penyemperitan, dan tingkatkan suhu penyemperitan untuk memastikan pemplastikan resin yang baik;
② mengurangkan kelajuan penyemperitan dengan betul.
13. Filem mempunyai bau yang pelik
Sebab kegagalan:
① Bahan mentah resin mempunyai bau yang pelik;
② Suhu penyemperitan resin cair terlalu tinggi, mengakibatkan penguraian resin, mengakibatkan bau yang pelik;
③ penyejukan gelembung membran tidak mencukupi, dan udara panas dalam gelembung membran tidak dikeluarkan sepenuhnya.
Penyelesaian:
① menggantikan bahan mentah resin;
② laraskan suhu penyemperitan;
③ meningkatkan kecekapan penyejukan gelang udara penyejukan untuk menjadikan gelembung filem disejukkan sepenuhnya.
Masa siaran: Jun-09-2015
